s_banner

Производи

Директно скитници од фиберглас за ткаење

Краток опис:

Директно скитање со фиберглас за ткаењекомпатибилен со различни смоли, пенетрацијата е брза и целосна, а крајниот ефект е униформен и целосен

Директно скитањеFor Weaving има добри перформанси на ткаење, помалку влакнест, добра отпорност на абење, добра мазност на транзицијата и одлични перформанси на процесот на употреба

◎ Супериорни механички својства на производите, добри својства на замор

◎ Предивото е меко, а напнатоста на одмотување е мала

◎ Одлична киселинска отпорност на корозија

◎ Одлична отпорност на стареење

Во исто време, нашата компанија произведува и други фиберглас скитници, како што се:сецкани скитници/пултрузија скитници/Филамент ликвидација Roving/E Glass SMC Roving/Пиштол Ровинг/Е-стаклен панел Roving


Детали за производот

Ознаки на производи

Овој производ Glass Fiber Direct Roving е континуирано директно ротање без алкали, а површината е обложена со средство за димензионирање на база на силиан.Таа е погодна за зајакнување на незаситениполиестерска смола, винил смола, епоксидна смола и полиуретанска смола.Може да се користи за ликвидација, пултрузија, ткаење и сл. процес на нанесување.

Производите сепогоден за производствоFRP цевки, садови под притисок, профили и ткаенини за производство на бродови, резервоари за складирање на хемикалии, геомрежи, итн. Исто така е погоден за производство на кабли и армирани основни материјали на оптички кабли со процес на пултрузија, производство на големи сечила за енергија од ветер и јахти со процес на калапи со инфузија на смола со помош на вакуум и производство на столбови за комунални услуги, панели на вратите од контејнери и други производи со процес на намотување или намотување.

ФИБЕРСТАКЛ ДИРЕКТНО РОВИНГ ЗА ТЛЕКАЊЕ

Спецификации

Модел Тип на стакло Тип на големина Типичен дијаметар на влакното (um) Типична линеарна густина (текс)
EDR-312

E

Силан

13, 16, 24, 31 100, 200, 300, 400, 2400, 4800
EDR-302 22, 24 2200, 4400, 2400, 4800
EDR-306A 17, 20, 21, 24 1200, 1500, 1700, 2400, 4800
EDR-320 17, 20, 22, 24 600, 1200, 2400
EDR-380 13, 16, 17, 24 300, 200, 4800, 600, 1200, 2400
EDR-386H 13, 17, 24, 31 300, 600, 1200, 2400, 2400, 4800, 9600
EDR-386T 13, 16, 17, 21, 24, 31 200, 300, 400, 600, 1200, 2400, 4800
EDR-390 13, 16, 17, 24 100, 300, 200, 600, 1200, 1530, 2400, 4800
EDR-396 13/14, 17 300, 600, 1200, 2400
EDR-398 17 600, 1200, 2400

Технички параметри

Модел Содржината на влага(%) Содржина на големина (%) Јачина на кршење (не/текс) Јачина на истегнување (MPa) Модул на истегнување (GPa) Јачина на смолкнување (MPa)
EDR-312

≤ 0,10

0,60 ± 0,15 ≥ 0,40 (≤ 4400 Текс)
≥ 0,30 (>4400 Текс)
2513 82,0 67
EDR-302 0,50 ± 0,15 ≥ 0,35 2536 79.13 /
EDR-306A 0,60 ± 0,10 ≥ 0,40 (≥ 4400 Текс)
≥0,45 (1700-4399 Текс)
≥ 0,50 (<1700 Текс)
2732 / 2657 80,1 / 81,1 67,0
EDR-320 0,45 ~ 0,70 ≥ 0,40 2315,3 / 2488,4 82,5 / 82,8 /
EDR-380 0,55 ± 0,15 ≥ 0,40 2612 81.15 73,0
EDR-386H 0,50 ± 0,15 ≥0,40 (~ 17 мм)
≥0,35 (18-24 мм)
≥ 0,30 (24 мм)
2765 / 2682 81,76 / 81,47 /
EDR-386T 0,60 ± 0,10 ≥0,40 (≤2400 Текс)
≥0,35 (2401-4800 Текс)
≥0,30 (~ 4800 Текс)
2660 / 2580 80,22 / 80,12 68,0
EDR-390 0,55 ± 0,15 ≥ 0,40 2595 81,9 74,0
EDR-396 0,48 ± 0,10 ≥ 0,40 2471 81.324 67
EDR-398 0,55 ± 0,10 ≥ 0,40 2540 81,95 71.0

Инструкции

● Производот најдобро се користи во рок од 12 месеци по производството и треба да се чува во оригиналното пакување пред употреба.

● Треба да се внимава при користење на производот за да се спречи негово гребење или оштетување.

● Температурата и влажноста на производот треба да бидат условени да бидат блиски или еднакви на температурата и влажноста на околината пред употреба, а температурата и влажноста на околината треба соодветно да се контролираат за време на употребата.

l Кога го користите производот, ве молиме контролирајте го правилно напнатоста и обезбедете униформност на затегнатоста.

SMC

Пакување

Овој производ е спакуван со палета + пластична фолија за завиткување + картон

Складирање

Освен ако не е поинаку наведено, производите од фиберглас треба да се чуваат на суво, ладно и отпорно на влага област. Најдобрата температура и влажност треба да се одржуваат на -10℃ ~ 35℃ и ≤80%, соодветно.За да се обезбеди сигурност и да се избегне оштетување на производот, палетите треба да се наредени не повеќе од три слоја.Кога палетите се наредени во два или три слоја, особено треба да се внимава правилно и непречено да се движи горната палета.


  • Претходно:
  • Следно: